聚乙烯的氯化光伏背板復(fù)合機(jī)

PE在室溫下不溶于普通溶劑。但當(dāng)溫度高于60℃時(shí)，視其結(jié)晶程度如何，PE會(huì)溶解于氯化脂烴和氯化芳烴溶劑中，最常用的溶劑是四氯化碳。當(dāng)溫度接近于它的沸點(diǎn)(76℃)時(shí)，它是LDPE的一種相當(dāng)有效的溶劑。高結(jié)晶度聚乙烯的氯化，需要更高的溫度(80~110℃)和壓力。CPE的溶解度是隨氯含量而變化的。在氯含量增加到30%以前時(shí)，CPE的溶解度不斷升高。當(dāng)氯含量為50%~60%時(shí)，不能再溶解。當(dāng)氯含量更高時(shí)，又變得能溶解于四氯化碳。光伏背板復(fù)合機(jī)www.reabirc.com

氯化可用間歇法或用連續(xù)法進(jìn)行，以連續(xù)氯化法制得的產(chǎn)品較為均勻。比較有效而經(jīng)濟(jì)的方法是在水懸浮液中進(jìn)行氯化。在進(jìn)行氯化時(shí)，懸浮液中PE的含量為3%~20%，它可懸浮于水、6~8mol/LHC水溶液、濃硫酸或0.8%~2%CaCl2水溶液中。在這種情況下能保證懸浮液在反應(yīng)過程中具有抗附聚和防止起沫的能力。反應(yīng)液中還加有2%以下的表面活性劑(如月桂基硫酸鈉、氯化烷基硫酸鈉、C~C8酸皂、乙二醇的低酯，聚(甲撐醚)烷酯以及乙二醇胺低聚物等)。為了防止靜電荷的積聚，要在反應(yīng)物中摻加季銨鹽，例如氯化一甲基月桂基芐基胺。光伏背板復(fù)合機(jī)www.reabirc.com

PE 的固相氯化是最近發(fā)展起來(lái)的氯化方法。在進(jìn)行固相氯化時(shí)，需要在粉狀PE中摻人能阻止靜電荷產(chǎn)生的添加劑。這種添加劑通常用的是季銨鹽，例如氯化十二烷基三甲基胺和氯化十八烷基三甲基胺、十二(烷)基三乙醇胺的硫酸酯、二甲基苯基月桂基氯、二甲基苯基十二(烷)基氯化銨。反應(yīng)可以在寬的溫度范圍內(nèi)，即在-30~30℃、65~90℃或90~140℃進(jìn)行。反應(yīng)過程可分兩步來(lái)完成:第一步在低于聚合物軟化點(diǎn)(110℃以下)的溫度下進(jìn)行，第二步在更高的溫度(110~140℃)下進(jìn)行。隨反應(yīng)的時(shí)間長(zhǎng)短，成品中的氯含量可以在4%~65%范圍內(nèi)變化。光伏背板復(fù)合機(jī)www.reabirc.com

以CPE來(lái)改性硬質(zhì)聚氯乙烯(RPVC、UPVC)，可以制得品種范圍寬廣的軟性、半軟性和剛性PVC塑料。這些塑料適用于制造薄膜、板材、電線和電纜的包覆層、注塑和模壓制品等。摻加CPE可降低配合料的成本，改善其物理力學(xué)性能和電性能，以及提高其耐燃性。用CPE作為高分子增塑劑來(lái)提高RPVC的沖擊強(qiáng)度和彈性具有特別重要的意義。在 ABS塑料中摻加少量的CPE就可使耐熱氧化降解性能顯著提高、力學(xué)性能顯著改善。含有 ABS、CPE、PVC以及0.3~20質(zhì)量份的有機(jī)錫穩(wěn)定劑的混合料，可用于制造透明板材、硬質(zhì)薄膜、管材、建筑材料和電氣制品等。光伏背板復(fù)合機(jī)www.reabirc.com

用于再生塑料的改性是CPE的一個(gè)新的應(yīng)用領(lǐng)域。廢舊塑料主要是PE和PVC摻加 PE可以使這兩種聚合物的相容性得到改善。經(jīng)過CPE改性的再生塑料具有令人滿意的性能，材料的斷裂伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度都得到顯著提高。光伏背板復(fù)合機(jī)www.reabirc.com