武漢現(xiàn)代中空吹塑成型

          吹塑成型的一般原理可以概括為將壓縮空氣鼓入熔融的型坯，使之橫向吹脹，緊貼于模具型腔表面，經(jīng)過冷卻，成型為中空制品。所以吹塑成型一般是指中空容器的成型方法。

          吹塑成型方法和吹塑成型機的種類繁多,至今尚無統(tǒng)一分類方法，常用的有以下幾種分類方法:①按型坯的制作方法分有擠出吹塑法、注射吹塑法、二段吹塑法。②按吹氣方式分:有上吹氣、下吹氣、橫吹氣等。③按模具夾住型坯后的移動方向分:有垂直升降、水平移動、斜升降、不移動、回轉(zhuǎn)移動等。www.reabirc.com 太陽能電池背板膜設(shè)備

          本節(jié)僅介紹目前應(yīng)用最廣泛的擠出吹塑成型方法。

          所謂擠出吹塑成型法是利用擠出機制造熱型坯，再進(jìn)行吹塑成型。擠出吹塑成型按型型坯的壓料情況不同，又可分為兩種方式。

   一、擠出吹塑成型的機頭和輔機

         擠出吹塑成型的輔機包括模具、合模架、氣嘴、鎖模裝置、電路、油路、氣路系統(tǒng)等。在此僅重點介紹機孔、儲料缸、模和鎖模裝置。

      1.機頭和儲料缸

        (1)機頭類型在一般的擠出吹塑成型中,擠出機水平裝置。由于型坯垂直向下擠出，所以必須用直角式機頭，使樹脂的流向從水平向垂直方向轉(zhuǎn)90。。熔融樹脂由于流向的改變,產(chǎn)生了壓力差和流速差，因此，直角機頭在設(shè)計時必須考慮在熔融樹脂到達(dá)?？谥笆怪魉倬鶆颉Ｖ锌粘尚蜋C頭應(yīng)具備如下條件:

        ①機頭內(nèi)沒有滯留部分，能長時間穩(wěn)定運行。這就要求樹脂流道不產(chǎn)生死點，避免流道截面積的急劇變化。同時，為盡量減少樹脂與機頭的摩擦，口模一般應(yīng)鍍鉻處理。

        ②應(yīng)避免出現(xiàn)合料線引起的強度下降和外觀缺陷。www.reabirc.com 太陽能電池背板膜設(shè)備

        ③型坯壁厚均勻。

        ④克服型坯的下垂現(xiàn)象。

        ⑤避免出現(xiàn)型坯擠出脈動現(xiàn)象。

       隨著中空制品應(yīng)用領(lǐng)域的開拓，容量由小到大，由簡單到復(fù)雜，出現(xiàn)了各種類型的機頭。其中儲料機頭在近20年來發(fā)展迅速，大量用于5升以上制品的生產(chǎn)。口模的類型與結(jié)構(gòu)和吹塑薄膜用口模相似，有芯棒式、十字型和螺旋線型等。

     (2)各種機頭的結(jié)構(gòu)特點和應(yīng)用范圍列出了各種機頭的優(yōu)缺點和應(yīng)用范圍。

     (3)電子程序控制貯料機頭控制原理隨著技術(shù)進(jìn)步，無論是連續(xù)擠出機還是貯料缸式擠機都陸續(xù)采用了電子程序控制器。尤其是大中型料式吹塑成型機，應(yīng)用多點控制的比例越來越大。

     (4)特殊口模

      ①型口模制品的截面是長方形或橢圓形時，采用圓形坯不可避免地會產(chǎn)生薄厚不勻現(xiàn)象。為了解決這個問題，可采取兩利辦法:一種是在模套或芯模上開槽，使吹脹比大的那部分型坯變厚;另-一種是使用圓形型坯。在制品特別扁平時，可采用使型坯的形狀和制品 截面相配合的非圓形口模，使用時注意使吹脹比小一些。www.reabirc.com 太陽能電池背板膜設(shè)備

      ②多層型坯用口模 用于生產(chǎn)不同材質(zhì)或同-材質(zhì)不同顏色的多 層容器。最常見的有2層、3層口模。兩種樹脂從各自的擠出機分別流入內(nèi)側(cè)芯模，然后一種導(dǎo)入外芯模和內(nèi)芯模之間的流道，另種導(dǎo)入模套與外芯模之間的流道。在模唇處，兩者匯合成為融合的雙層坯。

     2.模具

        理想的模具應(yīng)盡可能對稱。然而，市場上受歡迎的往是非對稱制品。因此要充分為慮模具的設(shè)計問題?？偟脑O(shè)計原則是:①棱角過渡應(yīng)取得較大半徑，以防止應(yīng)力集中;②側(cè)壁設(shè)計波浪式葉筋，以提高耐沖擊性、強韌性:③分型面的切口應(yīng)保證熔接牢度，④采取有圓形的表面可避免出現(xiàn)翹曲;⑤大桶應(yīng)便于碼放、堆高、搬運

     (1)模具分類 中空成型模具的種類大致可分為等距離開陽模具、絞鏈模具、三開模具及特殊模具。

        ①等距離開閑模具 模具的開閉方向有 水平和垂直兩種。主流是水平方向的等距離開閉模具。

   ②絞鏈型模具 將兩瓣模具用絞鏈 (折頁)來連接，以絞鏈為支點作圓弧開閉，旋轉(zhuǎn)式合模裝置轉(zhuǎn)動時是用凸輪自動關(guān)閉的，此種情況多采用絞鏈?zhǔn)侥＞?。絞鏈?zhǔn)侥＞呓Y(jié)構(gòu)簡單，在力臂伸直時能自鎖，缺點是絞鏈磨損會產(chǎn)生合模不準(zhǔn)現(xiàn)象。

    ③三開模具 中空制品 應(yīng)易于堆高碼垛、放置平穩(wěn)。在造型設(shè)計時， 要使圓形容器底部內(nèi)側(cè)凹進(jìn)去。此凹進(jìn)去的部分，在模具打開取制品時，就會出現(xiàn)底部被模具擦傷的傷痕。在 一般情況下， 如果將底凹部深度設(shè)計在制品收縮范圍內(nèi)問題就不大。在廢邊切下較深時，就可能出現(xiàn)廢品。為此，就要采用三開模，另外，造型復(fù)雜、不能采用左右開閉的模具，為了卸取制品，也可以采用三開模。注意:三開模具底部或其他部位的油壓壓力必須是底部喊其他部位投影面積x吹塑壓力，否則就會產(chǎn)生吹氣后模具張開。

  ④特殊模具 是為著適用各種用途制品而設(shè)計與制造的。如無熔合線模具、去邊模具、自動密封模、雙重璧制品模等。www.reabirc.com 太陽能電池背板膜設(shè)備

 (2)模具制造材料

(3)模具切口 根據(jù)塑料品種、成型溫度、制晶形狀和要求的壁厚等來變化切口角度

和寬度，如切口細(xì)、角度尖銳時，易切割，但成型品的底部熔接不好，甚至造成底部合料部分過薄或開裂。因此，切口應(yīng)設(shè)置凸棱。穩(wěn)定的制品底部模具切口長度不大于制品底部直徑的80%。