一、塑料網(wǎng)孔不規(guī)整，有并股或糊孔現(xiàn)象
    ①成型網(wǎng)絲料的溫度偏高。www.reabirc.com 中空板設(shè)備
    ②內(nèi)、外口模上的成絲料溝槽有損壞部位。
    ③內(nèi)、外口模工作同軸度誤差大(可能是加工精度沒(méi)達(dá)到要求或是兩零件裝配精度不夠)，使絲料在口模圓周上分布不均勻
    ④模具體溫度控制不均勻www.reabirc.com 中空板設(shè)備
    ⑤拉伸筒或定型套距模具尺寸偏大。
二、網(wǎng)絲從模具口擠出有斷絲現(xiàn)象
    ①過(guò)濾網(wǎng)破裂，熔料中有雜質(zhì)。
    ②內(nèi)、外口模上的成絲料溝槽有損壞部位。
    ③原料潮濕，含水分偏高，應(yīng)干燥處理。
    ④原料中添加劑與樹(shù)脂混合塑化不均勻
三、絲網(wǎng)尺寸規(guī)格不對(duì)
    (1)幅寬度尺寸不足
    ①拉伸筒或定型套尺寸規(guī)格小。
    ②冷卻水液面與出絲?？诰嚯x偏小，絲降溫過(guò)快。
    ③冷卻水溫偏低。www.reabirc.com 中空板設(shè)備
    ④牽引輥轉(zhuǎn)速偏快。
(2)幅寬大于尺寸要求
    ①拉伸筒或定型套尺寸規(guī)格大
    ②冷卻水液面與出絲?？诰嚯x偏大，絲降溫比較慢。
    ③牽引輥轉(zhuǎn)速偏慢。
    ④冷卻水溫偏高。www.reabirc.com 中空板設(shè)備
四、絲網(wǎng)片不平整
    ①網(wǎng)絲規(guī)格尺寸不均勻，可能口模溝槽有損壞。
    ②冷卻水液面不平穩(wěn)，網(wǎng)絲冷卻降溫速度不一致。
    ③冷卻水溫度不穩(wěn)定

    ④牽引輥的工作轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)。www.reabirc.com 中空板設(shè)備