金屬材料的工藝性

Date：2019/11/19 8:56:57 / Read： / Source：本站

金屬材料的工藝性
金屬材料按零件的形狀及性能要求可以有不同的加工工藝路線，其中有些工藝路線很復雜，因此，對材料的工藝性能要求較高。
(1)金屬材料的加工工藝路線
金屬材料的加工エ藝路線大致有以下三類：
1)性能要求不高的一般零件
主要采用碳鋼、鑄鐵等較普通的材料，其工藝路線為：
毛環(huán)(由鑄造或壓力加工獲得)一熱處理(正火或退火)→機械加工→零件
2)性能要求較高的一般零件
例如各種合金鋼、高強度鋁合金制造的軸、齒輪等。其工藝路線為:
毛坯(由鑄造或壓力加工獲得)一→熱處理(正火或退火)一粗加工一熱處
理(淬火+回火或固溶+時效處理或表面熱處理)一精加工→零件
3)尺寸精度要求高的精密零件       
例如合金鋼制造的精密絲杠、鏜桿、油泵精密偶件等。其工藝路線為:
毛坯(由鑄造或壓力加工獲得)→熱處理(正火或退火)→粗加工→熱處理(淬火+回火或固溶+時效處理或表面熱處理)→精加工→穩(wěn)定化處理(去應力退火或滲氮)→磨削加エ→穩(wěn)定化處理(去應力退火)→零件
(2)金屬材料的工藝性
鑄造性能
鑄造性能表現(xiàn)為流動性、收縮性、熱裂傾向性、偏析及吸氣性等。對于用于鑄造成形的材料應具有良好的鑄造性。
一般說來，接近共晶成分的合金鑄造性能最好，例如灰鑄鐵、硅鋁明(鋁硅鑄造合金)等。與其他鑄鐵相比，灰鑄鐵具有良好的鑄造性，球墨鑄鐵由于流動性略差，收縮性略大，故易形成縮孔、縮松及白口，故其鑄造性略低于灰鑄鐵。鑄鋼由于流動性差，收縮大，偏析傾向大，熔點高，因而鑄造性能差，而且還易產(chǎn)生冷裂。在鑄造銅合金中，黃銅鑄造性能良好，易于形成集中縮孔;而錫青銅不如黃銅，易于形成縮松;特殊青銅如鋁青銅，易吸氣及氧化并形成集中縮孔，因而易獲得致密鑄件。鑄造鋁合金易吸氣及氧化，而且鑄件強度隨壁厚增加而顯著下降。

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