冰箱用ABS板材加工過程中的板材收縮率

Date：2019/11/16 8:55:09 / Read： / Source：本站

冰箱用ABS板材加工過程中的板材收縮率
降低板材收縮率和縮小板材縱橫向收縮差異的最有效方法是:①盡量保持?jǐn)D出速度與三輥壓光牽引速度一致;②嚴(yán)格控制三輥的速度比，盡量縮小三輥的速度差。但在實(shí)際操作中，由于要兼顧到板材厚薄、光潔等質(zhì)量，上述兩個(gè)條件的實(shí)現(xiàn)難度較大，所以還需要進(jìn)行溫度、間隙等的調(diào)節(jié)，使板材收縮率達(dá)到最小。
在擠出速度(螺桿轉(zhuǎn)速)相對穩(wěn)定和三輥間隙固定的前提下，下、中輥間出現(xiàn)約1cm左右并呈鉛筆狀的堆料時(shí)的速度，為較理想的三輥速度，隨后二輥的牽引速度等于或略大于三輥的上輥速度。經(jīng)測定，此狀態(tài)下生產(chǎn)的板材收縮率為最小(一般不超過3％)，且板面平整。此時(shí)可以認(rèn)定擠出速度同三輥速度基本一致。若下、中輥間的堆料過大，表明擠出速度大于三輥速度，擠出物料會(huì)下塌并影響板面光潔;堆料過小甚至無堆料，表明擠出速度已小于三輥速度，會(huì)增大物料拉伸定向趨勢，從而增加板材的收縮率，并使板材厚度變薄。下、中輥間的堆料多少主要由中輥速度決定。在板材厚度適當(dāng)時(shí)，盡量減小三輥的速度比會(huì)明顯減小板材收縮率。在方便操作的前提下，應(yīng)盡量縮小模頭(模唇)同三輥間的距離。因?yàn)樵摼嚯x過大，相當(dāng)于擠出物料在熱空氣中受牽引的時(shí)間增長，而擠出物料在一定的外力(即三輥牽引力)和溫度(周圍熱空氣及本身料溫)下，延伸時(shí)間越長，延伸率就越大，熱成型時(shí)的收縮率也越大，所以擠板模唇同三輥之間的距離控制一般不超過100mm。
對收縮率影響較大的是三個(gè)輥的溫度分布，用t下、t中、t上分別表示下輥、中輥、上輥的溫度。實(shí)踐證明，由低到高為最佳分布，即t下小于t中，t中小于t上，板材收縮小，板面平整。這是因?yàn)槟ｎ^擠出的物料先到達(dá)溫度較低的下輥，得到了較快冷卻，降低了延伸率;再經(jīng)溫度較高
的中輥、上輥致使物料表面凍結(jié)的分子受到了熱處理，使卷曲分子又獲得能量。前者有利于減小收縮率，后者有利于平整。 

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