擠出機及輔助設(shè)備?

Date：2022/8/4 8:50:29 / Read： / Source：本站

擠出機及輔助設(shè)備

      擠出機是塑料擠出成型生產(chǎn)線上的主要設(shè)備。擠出機的主要功能是為塑料樹脂擠出成型塑料制品時提供塑化均勻的熔融料;保證生產(chǎn)原料在工藝要求的溫度范圍內(nèi)，各組分料均勻混合、塑化充分;為成型模具提供流量均勻、壓力穩(wěn)定的熔態(tài)料，使塑料擠出成型生產(chǎn)平穩(wěn)、順利進行。輔助設(shè)備是指擠出機生產(chǎn)塑料制品時需要其他類設(shè)備協(xié)助配合工作的設(shè)備。其中包括原料干燥用的干燥機、原料細化用的研磨機、多種原料混合攪拌用的混合機、混合均勻料擠出造粒機、為擠出機供料用的上料設(shè)備和生產(chǎn)不同塑料制品時以擠出機為主組成的生產(chǎn)線等。這些輔助設(shè)備組合，形成擠出機生產(chǎn)線中的供料系統(tǒng)工作順序如下。含濕料高的原料干燥處理 色漿料及穩(wěn)定劑研磨細化處理 各種原料貯料倉和貯料缸 各種原料按配方用量計量 
按工藝要求順序加入混合機混合攪拌均勻 擠出機混煉、預塑化造粒 上料裝置 
擠出機
3.1擠出機
3.1.1擠出機的種類
      擠出機種類很多，分類的方式也各不相同。按螺桿的數(shù)量分，擠出機有單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。按擠出機的功能分，擠出機可分為通用型單螺桿擠出機、排氣式擠出機、喂料擠出機和階式擠出機等類型。目前，塑料制品廠應用最多的還是通用型單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出機一般多用來擠出異型材、管材、板材和擠出造粒。
3.1.2擠出機成型塑料制品生產(chǎn)特點
       ①擠出機設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，造價低，擠出成型生產(chǎn)線投資比較少。②擠出機成型制品的產(chǎn)量較高。③出產(chǎn)操作比較簡單，產(chǎn)品質(zhì)量較容易保證，制品生產(chǎn)成本比較低。④出產(chǎn)線占地面積較小，生產(chǎn)環(huán)境比較清潔。⑤擠出機應用范圍較廣，既可擠出成型塑料制品，又可用于原料的混合、預塑化、造粒和喂料等工作。⑥ 擠出機生產(chǎn)的塑料制品長度可按需要無限延長。
3.1.3擠出成型塑料制品的種類
      ①能連續(xù)擠出成型各種不同截面幾何形狀的塑料制品，如薄膜、片、板、硬管、軟管、波紋管、異型材、絲、電纜、包裝帶、棒、網(wǎng)和復合材料等。②可周期性重復生產(chǎn)中空制品，如瓶、桶等。
3.1.4擠出成型塑料制品工作原理
按塑料制品配方要求，把混合均勻的原料經(jīng)擠出機料斗送入機筒內(nèi)，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料被強制推向機筒前方。由于機筒前面有過濾網(wǎng)、多孔板和成型模具的阻力，再加上螺桿上螺紋容積的逐漸縮小，結(jié)果使機筒內(nèi)的原料受壓逐漸加大，同時原料還受機筒外的供熱影響，在這種受擠壓、剪切、攪拌作用下，再加上原料與機筒和螺紋工作面間的摩擦及原料分子間的摩擦等作用，使原料在機筒內(nèi)的溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也隨之逐漸由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)，最后成為黏流態(tài)，達到完全塑化。由于螺桿一直不停地旋轉(zhuǎn)，則把塑化均勻的熔融料等壓、等量地從成型模具口擠出，成為塑料制品。再經(jīng)冷卻定型，即完成擠出成型塑料制品工作。
3.1.5單螺桿擠出機
3.1.5.1 結(jié)構(gòu)特點
      單螺桿擠出機是擠出機產(chǎn)品系列中應用最多的通用型擠出機。它的結(jié)構(gòu)特點是:擠出機的擠塑系統(tǒng)由一根螺桿和機筒配合組成。具體結(jié)構(gòu)如圖3-2所示。單螺桿擠出機用途廣泛，對于不同的熱塑性塑料的擠出，只要更換一下螺桿的結(jié)構(gòu)形式，就可以完成其對不同原料的擠塑成型制品生產(chǎn)工作;設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單、造價低，使用操作容易掌握，對設(shè)備的維護保養(yǎng)和檢修也比較方便。
3.1.5.2 規(guī)格型號與基本參數(shù)
      擠出機的型號標注:國內(nèi)橡膠塑料機械標準GB/T12783-91中規(guī)定，對擠出機的標牌上型號標
擠出機標牌上型號標注說明 機為SJ;塑料排氣式擠出機為SJP;塑料發(fā)泡擠出機為SJF;塑料喂料擠出機為SJW;塑料鞋用擠出機為SJE;階式塑料擠出機為SJJ;雙螺桿擠出機為 SJS;錐形雙螺桿擠出機為SJSF;多螺桿擠出機為SJD。第格表示輔機，代號為F;如果是擠出機組，則代號為E。第五格參數(shù)是指螺桿直往和螺桿的長徑比。第六格是指產(chǎn)品的設(shè)計順序，按字母A Bc等順序排列，第一次設(shè)計不標注設(shè)計號。例如S]-45x25，此型號表示:塑料擠出機、螺桿直徑為的研圖，螺桿的長徑比為25;1。螺桿長徑比為20:1時不標注。高街度聚乙烯制品擠出成型用擠出機的基本參數(shù)見標準JB/T8061-1906規(guī)定(表31)，聚丙烯制品擠出成型用擠出機的基本參數(shù)見表3-2，聚氯乙烯制品擠出成型用擠出機的基本參數(shù)見標準 Z195009.1-88規(guī)定(表3-3)。=10=①螺桿直徑是指螺桿的螺紋部分的外圓直徑，一般用D表示，單位為mm。②螺桿的長徑比 是指螺桿的螺紋部分長度與螺桿直徑的比值。用L/D表示。③螺桿的轉(zhuǎn)速范圍是指螺桿工作時的最低轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速值。用nmin~nmax表示，單位為r/min。④螺桿工作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機功率用Pm表示，單位為kw。機筒加熱功率 是指機筒用電加熱時電功率。一般用P表示，單位為kw。⑥機筒加熱段數(shù) 是指機筒加熱分幾段溫度區(qū)控制。⑦擠出機生產(chǎn)率 是指擠出機在單位時間內(nèi)的生產(chǎn)能力。用q表示，單位為kg/h。⑧名義比功率指擠出機每小時生產(chǎn)塑料制品質(zhì)量所需電機功率的綜合指標。用P表示，即P=P/qmx，單位為kW/(kg/h)。9比流量是指螺桿每轉(zhuǎn)動一圈所能生產(chǎn)的塑料制品質(zhì)量這個值體現(xiàn)出擠出機的生產(chǎn)效率，用q=q實類/n實表示，單位為(kg/h)/(r/min)。⑩中心高 指擠出機的機筒內(nèi)螺桿中心線距機座底平面的高度。用h表示，單位為mm。

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